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主营产品:粉末冶金注射成型(MIM)及粉末冶金压制成型(PM)金属零配件。
主要材质:铁系,不锈铁,不锈钢,合金钢,钛合金,铝合金,钨钢,软磁。
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了解粉末冶金的基础知识,掌握其应用与发展
新泰兴| 2023-05-25|返回列表

        粉末冶金是一种利用金属粉末作为原料,通过粉末冶金设备将金属粉末压制成型,再通过高温烧结形成金属件的加工技术。下面将介绍粉末冶金的基本原理和应用。

粉末冶金的基本原理

        粉末冶金的加工过程主要包括粉末制备、粉末混合、压制成型、烧结等步骤。其中,粉末制备是粉末冶金的关键步骤,其质量直接影响到整个加工过程的成功率和产品质量。

        在粉末冶金加工过程中,金属粉末首先要经过制备和处理,以达到所需的颗粒大小和化学成分。然后将不同种类的金属粉末按一定比例混合,形成所需的合金粉末。接着,将合金粉末放入粉末冶金设备中进行压制和成型,形成所需的零件形状。后,通过高温烧结过程,将压制成型后的零件进行烧结,使其在高温下形成致密的金属件。

粉末冶金的应用领域

粉末冶金技术具有许多优点,如可以制造出形状复杂、性能优异、耐磨耐腐蚀等特殊性能的零件,广泛应用于许多领域:

(1)汽车制造:粉末冶金技术可以制造出高品质、高精度、高强度的发动机、变速箱、齿轮等零部件,提高汽车的性能和安全性。

(2)航空航天:粉末冶金技术可以制造出轻质、高强度、高温耐受性能优异的零部件,用于航空航天领域的发动机、涡轮叶片等。

(3)医疗器械:粉末冶金技术可以制造出高精度、高强度、耐腐蚀的医疗器械,如人工关节、牙科种植物等。

(4)工具制造:粉末冶金技术可以制造出高硬度、高耐磨、耐腐蚀的工具,如刀具、钻头、磨料等。

        总之,粉末冶金技术在现代工业制造中具有广泛的应用,可以制造出各种性能优异的零部件,提高产品的质量和性能。了解粉末冶金的基本原理和应用,有助于更好地掌握这种技术的优点和特点,为其在实际应用中提供更好的支持。


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