不锈钢粉末冶金的优点和缺点:若运用熔炼工艺出产不锈钢制品的话，因为其切削加工的困难，会导致所制作的零件存在一系列的布置，比方尺度精度差、外表粗糙缺乏等。而在处理相似难题的使用中，粉末冶金起到了至关重要的作用。
与传统熔炼工艺出产的不锈钢比较，不锈钢粉末冶金具有所出产的零件接近净成型、尺度精度高、资料利用率高、安排结构均匀等长处，已广泛使用于机械、化工、船只、轿车、仪器仪表等职业。
但不是说不锈钢粉末冶金就是完美的，因为其内部简单存在孔隙，所以使得不锈钢粉末冶金的力学功能、耐磨性和耐腐蚀性大为下降，然后严峻的约束了这一产品的使用。
但有研究已经证明，不锈钢粉末冶金简直一切的功能都跟着密度的增大而进步，所以说只需进步不锈钢粉末冶金的密度，削减其孔隙度，就能对进步不锈钢粉末冶金功能起到关键作用。
不锈钢粉末冶金内部之所以会残留很多空无，与其采用固相烧结的办法有很大的联系，所以开端有用户将其用超固相线液相烧结替代，使不锈钢预合金粉末在烧结时形成液相，液相经过活动填充孔隙进而进步烧结体的致密度和功能。
不同于一般的液相烧结，超固相线液相烧结是对预合金粉的烧结，且在烧结过程中一直是单一相，烧结温度将一直位于固相线和液相线之间。并且颗粒在液相毛细管力作用下完成重排，经过液相活动传质，然后使烧结体到达致密。
别的，经过增加适宜的强化相也能够改进不锈钢粉末冶金的功能的首要途径之一，尤其是它的硬度和耐磨性，都因此而有所提高。
